ラフィア素材の開発に10年以上取り組み、継続的な研究開発への投資と製造技術の改善を通じて、素材性能と生産効率の向上を追求しています。製品開発と生産体制を一体的に進化させ、お客様の多様なニーズに応える高品質なソリューションを提供しています。

設立

従業員数

工場面積

年間生産能力

スリッターを自社で改良し、ラフィア素材の規格を標準化。均一な品質管理を実現するとともに、本格的な量産体制の基盤を構築しました。

多色同時巻取り技術を実現し、製品デザインの表現力を向上。カラーラインアップの拡充と意匠性の向上を実現しました。

カール形状ラフィア専用の裁断機を独自開発し、同年、10台を生産ラインへ導入。ラフィアのボリューム感と装飾性を大幅に向上させました。

ラフィア素材に多色グラデーションやカラーブロック表現を取り入れ、ファンシーヤーンのデザインバリエーションをさらに拡大しました。

ファンシーヤーンの後工程を全面的に自動化し、生産効率の向上と品質の均一化を実現しました。

重量と長さを同時に測定できる二重計量システムを開発し、高精度な計量管理を実現。さらに、200gから20kgまで対応可能な圧縮包装設備を導入し、保管・輸送コストの削減に貢献しました。
環境配慮型素材の研究開発を継続し、サステナブルで高付加価値なラフィア製品の開発を推進しています。
環境配慮型紙素材・天然繊維の応用
生分解性素材の配合最適化
植物由来染料の応用技術
加工技術の高度化を通じて、製品品質・デザイン性・生産効率のさらなる向上を実現しています。
高精度スリット加工技術(1mm・3mmなど各種仕様に対応)
ファンシーヤーンの撚糸・意匠加工技術(ツイスト・スラブ・ミックス加工)
スペースダイ(段染め)・オンブレ染色・カラーブロック染色技術
生産効率の向上と安定した品質を追求し、自社開発設備の導入・改良を継続しています。
自動化技術を活用し、高効率かつ安定した生産体制を構築しています。
高速自動スリッター
ファンシーヤーン自動巻取り・結束設備
真空圧縮包装設備
原材料から完成品まで一貫した品質管理体制を整え、製品品質の安定化とトレーサビリティの確保を実現しています。
多段階・標準化された検査体制
ロットトレーサビリティシステム
色・重量・長さの一貫性管理



